<一>、大理石工作臺的優(yōu)點

(1)穩(wěn)定性好。經(jīng)過億萬年的時效，內(nèi)應(yīng)力早已，組織穩(wěn)定，幾乎不會變形，能長期保持穩(wěn)定的精度。在使用5～6年后仍然不會失去精度。

(2)加工簡便，易獲得。通過研磨、拋光很容易很高的精度和表面粗糙度，不象金屬件需要復(fù)雜的翻砂、鍛造或熱處理工藝，也不象陶瓷件需要壓制成形、燒結(jié)等工藝。因而加工設(shè)備簡單，加工周期短，，加工成本低。以1200mm×800mm的平板為例，大理石工作臺從毛坯到成品僅用半個月時間就可達(dá)到加工精度，平面度可達(dá)2.5μm。

(3)導(dǎo)熱系數(shù)和熱膨脹系數(shù)小，對溫度不敏感。熱傳導(dǎo)率僅為一般金屬的1/47，即使在沒有恒溫的環(huán)境下也能保持較。在室內(nèi)溫度緩慢變化的條件下，產(chǎn)生的變形為鋼的1/10，為鑄鐵的1/3。這個特性是花崗石受到青睞的重要原因，因為在高測量、加工設(shè)備中，溫度引起的變形導(dǎo)致精度降低所占的比重尤為嚴(yán)重，而溫度控制要求越高，采用的設(shè)備就越龐大，技術(shù)也越復(fù)雜，一是占地大，二是成本高，而花崗石對溫度不敏感，對溫度要求不苛刻，故在一般的溫度條件下就可達(dá)到較。

(4)不生銹、、性好，使用壽命長，保養(yǎng)簡便。不生銹、不需油封、也不需涂任何防銹油脂，能抗一般酸、堿性氣體和溶液的浸蝕，適于作電化學(xué)加工設(shè)備的工作臺。大理石工作臺在表面干凈的條件下，性為常用鑄鐵件的10倍。表面被劃傷或碰撞后，不產(chǎn)生毛刺，不變形，故不影響精度。同時較小部分可用特種膠突起粘接，然后再通過研磨達(dá)到精度。這種簡便工藝可減小較后工序的報廢，對于縮短加工周期，提高成品率，降低生產(chǎn)成本和延長使用壽命有重要意義。

(5)吸振性能好。內(nèi)阻尼系數(shù)比鋼大15倍。振動是機(jī)械和超加工中的要害因素。內(nèi)阻尼系數(shù)越大，在外力作用下引起的振動就越小。

(6)不導(dǎo)電，磁絕緣性能好，無磁化問題。不會和金屬產(chǎn)生粘和或磁化。無離散電容和電感的存在，不會對檢測和控制信號產(chǎn)生干擾。適于作微細(xì)電火花加工的工作臺。

(7)價格便宜。同樣規(guī)格尺寸和精度的金屬工、量具，其價格要高得多。例如作為直角測量基準(zhǔn)的花崗石方尺，其精度可比同規(guī)格的金屬方尺高一倍以上，而其價格卻僅為金屬的1/2左右。而且由于使用壽命長，不需要每年刮研，可節(jié)約大量的維修費用。

(8)剛度重量比大。因而自重引起的變形小，宜作橫梁。結(jié)構(gòu)致密、質(zhì)地均勻，且屬于脆性材料，不易產(chǎn)生彈性變形和塑性變形，能在重負(fù)荷下保持；

(9)表面光滑無滯澀感，摩擦系數(shù)小。宜做導(dǎo)軌和軸承，特別是氣浮導(dǎo)軌和空氣軸承。

(10)可預(yù)埋、鑲嵌金屬件，便于聯(lián)結(jié)、配合、裝配。

(11)花崗石質(zhì)感細(xì)膩柔和，色彩均勻，色澤莊重典雅又不失明快，再加上便于修飾加工，容易達(dá)到美學(xué)效果。

它的主要缺點為脆性大，不能抗過大的沖擊和碰撞。但它的應(yīng)用場合多為和超機(jī)械，故它的缺點表現(xiàn)得并不突出。

<二>、如何檢測大理石工量具/平板表面光潔度

大理石工量具飾面的物理標(biāo)準(zhǔn)是標(biāo)準(zhǔn)單線模型和標(biāo)準(zhǔn)多線模型，這兩種模型都由1到14之間的標(biāo)準(zhǔn)模板組成。由于標(biāo)準(zhǔn)模板的校準(zhǔn)精度較高（相對誤差為2-3%），目前沒有合適的儀器可供識別，只能通過比對法進(jìn)行驗證?？墒褂秒p管顯微鏡（9級以下測試）、干涉顯微鏡和電動輪廓儀（3-12級校準(zhǔn)）驗證各種精加工工藝模板。

用較簡單的方法，可以在平砂上對大理石進(jìn)行檢測，且砂速快，砂量充足。使用后，仍然很容易使用相同類型的砂。拋光后，光潔度明顯提高。光切割顯微鏡通過光切割來測量零件表面的微觀不均勻度。較高表面粗糙度可確定為0.2，也可使用表面劃痕、劃線或某些缺陷的進(jìn)行測量。光切割法的特點是不破壞表面。它是一種間接測量方法。也就是說，折痕的不勻度可以通過計算來確定。當(dāng)然，計算都是由計算機(jī)完成的。光切顯微鏡是一種測量大理石表面粗糙度的儀器。它不僅能使大理石工量具具有，而且能使大理石平臺的表面高。以達(dá)到客戶滿意的效果。大理石工量具平臺是修量塊的手工磨具。一般采用灰口球墨大理石材料。硬度中等，HB180左右。表面上沒有質(zhì)量問題。不允許有毛孔和沙眼。為修補后的塊體平整度符合要求，大理石工量具應(yīng)定期進(jìn)行新舊修邊；同時及時正確壓砂，其良好的切削力和精度。由于壓砂對大理石工量具的作用直接影響量塊的平面精度，要取得良好的大理石平壓砂效果，注意以下幾點：1、砂壓室、大理石檢驗臺及輔助材料應(yīng)清洗干凈；2、大理石檢查臺在不壓入砂中時，可增加平板的重量；3、磨削速度不宜過快，以免引起大理石工量具受熱而引起檢查平臺變形。4、打磨時，應(yīng)關(guān)閉大理石檢查臺，每打磨兩塊板應(yīng)具有相同的打磨次數(shù)。