【一】、大理石工作臺需要定期進(jìn)行校準(zhǔn)保養(yǎng)

大理石工作臺選用的花崗巖，具有非常好的蝕性，并且遇水不易生銹，同時還具備非常高的抗壓抗彎強(qiáng)度，穩(wěn)定性也高于其它材質(zhì)的平臺平板量具。從材質(zhì)的特點(diǎn)可以發(fā)現(xiàn)對于大理石工作臺的保養(yǎng)也是非常簡單操作，并不需要過多的保養(yǎng)方法，只需要注意不磕碰定期對工作面的精度級別進(jìn)行校準(zhǔn)即可。

大理石工作臺作為車間和實(shí)驗(yàn)室內(nèi)經(jīng)常被用來當(dāng)做基準(zhǔn)工作平臺來使用的。對于檢驗(yàn)平臺的使用，先要其處在一個水平的狀態(tài)，這就需要在使用之前對于大理石工作臺進(jìn)行安裝調(diào)試，主要使用水平儀來調(diào)試整個大理石工作臺的水平度。調(diào)整之前需要把大理石工作臺靜置幾個小時，同樣在初次調(diào)整合格水平后也需要靜置幾個小時，之后在進(jìn)行再一次的調(diào)整。通過多次的調(diào)整來達(dá)到意義上的水平。

調(diào)整過水平的大理石工作臺后還不能直接使用，這時還需要對工作面的精度進(jìn)行校正一次，這一次的校準(zhǔn)是為了以后定期校準(zhǔn)做依據(jù)的。通過這一次的校正精度級別，記錄下大理石工作臺的誤差值。

在使用大理石工作臺的過程中根據(jù)使用的頻率來制定校準(zhǔn)的時間期限，比如經(jīng)常在大理石工作臺檢測一些工件或者模具，這時就可以縮短校準(zhǔn)的時間。定期的進(jìn)行校準(zhǔn)，可以的了解大理石工作臺精度級別的一個準(zhǔn)確度。

【二】、大理石平板制作過程

大理石平板選用深埋地下億萬年主要礦物成分為輝石，斜長石，少量橄欖石，黑云母以及微量磁鐵礦的巖石為原料，經(jīng)機(jī)械切割磨銑成形后由手工研磨精制而成，表面黑色光澤，內(nèi)部結(jié)構(gòu)，由于經(jīng)過億萬年的老化，質(zhì)地均勻，晶粒細(xì)密、穩(wěn)定性好、強(qiáng)度大、無磁性、無塑性變形、不生銹、易清洗、維護(hù)方便等特點(diǎn)，能在重負(fù)荷下保持比較高的精度。其硬度比鑄鐵高2－3倍(相當(dāng)于HRC>51)，因此精度保持性好。在使用中巖石工具即使遭重物磕碰，至多掉幾粒石碴而已，而不會像金屬工具那樣，因變形而破壞精度。其優(yōu)于鑄鐵和鋼材制作的測量基準(zhǔn)零件，可以獲得高而穩(wěn)定的精度。

大理石平板的制作過程一般如下：

1、石料開采

2、將開采下來的石料進(jìn)行切割成型。

3、將切割成型的石料按所需規(guī)格進(jìn)行進(jìn)行加工，銑磨工作面及側(cè)邊。

4、將機(jī)械加工完的大理石平板送入恒溫室定溫12小時。

5、將定溫好的石料進(jìn)行人工研磨，先選用粗砂進(jìn)行粗磨以去除加工紋路，平面度，然后換細(xì)砂細(xì)磨，直至達(dá)到平面度要求為止。

6、將研磨好的大理石平板靜置12小時后復(fù)檢，如超差再進(jìn)行修整，如沒問題就入庫等待發(fā)貨。