機(jī)械設(shè)備是各類機(jī)加工生產(chǎn)的重要手?jǐn)?，它們每天都在不停地運(yùn)轉(zhuǎn)，都存不同程度的故障。為防止機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障和及時(shí)   機(jī)械設(shè)備故障，需要對機(jī)械設(shè)備加強(qiáng)管理、監(jiān)測、檢查和維護(hù)。掌握并測量機(jī)械設(shè)備的信息，通過手動、耳聽各種信號判斷機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀況，這對于機(jī)械設(shè)備是否出現(xiàn)故障與如何維護(hù)是重要的。下面對機(jī)械設(shè)備維護(hù)常見故障進(jìn)行分析，并就機(jī)床精度維護(hù)對加工產(chǎn)品質(zhì)量的影響進(jìn)行相關(guān)探討。
　　一、常見故障
　　1)旋轉(zhuǎn)不平衡機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)不平衡，引起的旋轉(zhuǎn)軸彎曲振動或轉(zhuǎn)子振動，使軸承間隙變化、油膜消失形成干摩擦或軸承系統(tǒng)遭到破壞；同時(shí)齒輪局部嚙合應(yīng)力加大，加速齒輪磨損，是旋轉(zhuǎn)機(jī)械不平衡引起的常發(fā)故障。這種不平衡主要是由于旋轉(zhuǎn)機(jī)械轉(zhuǎn)軸上各種零部件的材質(zhì)不均勻引起的，包括材料中存在氣孔、砂眼產(chǎn)生的加工誤差，零部件裝配時(shí)出現(xiàn)偏心，機(jī)械零部件長期運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的不均勻磨損、腐蝕、變形、松、脫等；都會導(dǎo)致零件發(fā)生質(zhì)心偏移，從而產(chǎn)生不平衡振動。產(chǎn)生不平衡振動的要素主要有：轉(zhuǎn)子的質(zhì)量，質(zhì)心到兩軸承連線的距離(即偏心距)，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)角速度，一個(gè)物體作用于另一物體上的力。當(dāng)上述各要素大小方向發(fā)生變化時(shí)，就會造成質(zhì)心不平衡，就會引起振動。現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)，主要零部件如產(chǎn)生徑向和軸向不平衡，一般會出現(xiàn)徑向振動比軸向振動要大，這是因?yàn)椴黄胶猱a(chǎn)生的離心力作用方向垂直于轉(zhuǎn)子軸線方向所致，且在徑向振動中水平方向大于垂直方向。
　　2)轉(zhuǎn)子不對中①一轉(zhuǎn)子與另一轉(zhuǎn)子聯(lián)接時(shí)不對中，即兩轉(zhuǎn)子軸心不在同一條軸線上；②轉(zhuǎn)子軸頸與兩端軸承座孔不對中，即轉(zhuǎn)子軸與軸承座心不在同一條軸線上；③轉(zhuǎn)子軸線與軸承孔端面傾抖不對中，即轉(zhuǎn)子軸線與軸承座端面不垂直；④轉(zhuǎn)子軸兩端軸承孔或轉(zhuǎn)子軸本身的同軸度誤差大。由于轉(zhuǎn)子不對中，轉(zhuǎn)子軸將產(chǎn)生一個(gè)微小的附加變距，給軸承增加一種不平衡載荷，致使軸承負(fù)荷重新分配，形成非正常激勵(lì)而引起振動；振動強(qiáng)烈時(shí)會導(dǎo)致軸承和聯(lián)軸器損壞、轉(zhuǎn)軸彎曲、各連接件斷裂或彎曲變形；同時(shí)，轉(zhuǎn)子與定子間因油膜失效而發(fā)生碰磨。振動大小與轉(zhuǎn)子不對中形式有關(guān)，振動幅值與機(jī)械設(shè)備負(fù)荷有關(guān)，一般是隨負(fù)荷增加而成正比增加。
　　3)零部件松動①地腳聯(lián)接螺栓松動，即基礎(chǔ)松動，后果是引起整個(gè)機(jī)械設(shè)備的振動，加速機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)與各零部件的松動；②零部件之間正常的配合間隙被改變，配合間隙超差時(shí)就會引起零部件松動；③機(jī)械設(shè)備搬運(yùn)過程中的搖擺運(yùn)動，或某個(gè)結(jié)構(gòu)斷裂，或軸承座斷裂，都會引起零部件的松動。由于松動通常引起如下故障：軸承座中軸承松動指跑外圈，過大的軸承間隙指軸承本身過渡磨損；軸徑磨損指跑內(nèi)圈，軸承座中的軸承襯套松動等，它們有很明顯的且大于幾倍的噪音并有非常明顯的振動，使用機(jī)械效能和設(shè)備精度下降。由松動引起的振動屬非線性振動，其振動信號頻率成分復(fù)雜，除具有基頻外，還產(chǎn)生高頻次諧波和分頻振動；而且振動的方向特征很明顯。
　　4)摩擦①轉(zhuǎn)子與密封件的摩擦，會造成密封件磨損漏油；②電動機(jī)轉(zhuǎn)子與定子的摩擦，會加大轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙，引起電動機(jī)振動，產(chǎn)生噪音，會加速轉(zhuǎn)子與定子的磨損；③滾動軸承外圈與軸承孔、轉(zhuǎn)軸與軸承內(nèi)圈由于長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦，導(dǎo)致部件跳動、振動，產(chǎn)生噪音，引起設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)精度降低；④因零部件松動而引起的各種摩擦，加速零部件的磨損。摩擦一般引起非線性振動的頻帶范圍較寬，會產(chǎn)生一倍至幾倍的振動和噪音，常被認(rèn)為是摩擦故障的重要標(biāo)志。
　　二、機(jī)床精度維護(hù)所遇到的問題
　　實(shí)際生產(chǎn)過程中存在這樣一個(gè)矛盾，產(chǎn)品質(zhì)量要求愈高，對機(jī)床的精度要求也愈高。然而，現(xiàn)實(shí)加工過程中，對機(jī)床的精度檢驗(yàn)手段和檢驗(yàn)工具是不完備的，或者欠缺的很多。比方說，檢驗(yàn)所床主軸線對導(dǎo)軌的平行度誤差，首先需要有主軸檢驗(yàn)棒，而生產(chǎn)加工單位不可能擁有各類機(jī)床的主軸芯棒，那么想要真實(shí)反映機(jī)床當(dāng)前的精度狀況是很難的。所   的質(zhì)量信息，只有在加工后才能得以反映出來，也就是說只能以加工出來的產(chǎn)品實(shí)際精度來衡量機(jī)床的精度狀況。技術(shù)素質(zhì)強(qiáng)的操作人員會說機(jī)床精度好，技術(shù)素質(zhì)差點(diǎn)的操作人員會說機(jī)床精度差，眾口不一，對機(jī)床的精度狀態(tài)   終難下定論，機(jī)床究竟能多高的產(chǎn)品精度就是一個(gè)未知數(shù)。機(jī)床檢驗(yàn)的薄弱環(huán)節(jié)給產(chǎn)品質(zhì)量的提高帶來諸多的不利因素，而現(xiàn)實(shí)工作條件下又無法解決。因此，引進(jìn)   機(jī)床和保持機(jī)床的原始精度尤為重要。目前高   機(jī)床普遍采用花崗石平臺替代鑄鐵平臺作為機(jī)床基準(zhǔn)。
　　三、機(jī)床精度對加工產(chǎn)品質(zhì)量的影響
　　機(jī)床精度的維護(hù)和保養(yǎng)，對產(chǎn)品質(zhì)量的提高有著深刻的影響。機(jī)床在使用過程中，由于零部件的磨損或變形，都可能造成零部件之間的某種失調(diào)，特別是潤滑劑會逐漸贓污變質(zhì)，某些聯(lián)接螺栓可能出現(xiàn)松動等。機(jī)床加工出的產(chǎn)品達(dá)不到產(chǎn)品質(zhì)量要求，說明機(jī)床發(fā)生故障的可能性增大。機(jī)床精度總是隨著它的使用時(shí)間延長而逐漸降低。維護(hù)和保養(yǎng)能保持和延緩機(jī)床精度的下降速度，對產(chǎn)品合格率起到了積極的作用。
　　四、機(jī)床精度維護(hù)的措施
　　精度維護(hù)和保養(yǎng)是保持機(jī)床原始精度的唯 一方法。維護(hù)和保養(yǎng)的內(nèi)容很多，包括例保、月保、定期檢查、調(diào)整和   換，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡回點(diǎn)檢制度等。機(jī)床設(shè)備是加工零配件的武器，要切實(shí)搞好維護(hù)和保養(yǎng)，其實(shí)并非易事。
　　(1)機(jī)床操作人員要對機(jī)床加工原理和操作過程有一個(gè)   的了解，對機(jī)床各部位的潤滑點(diǎn)和潤滑部位以及潤滑性質(zhì)都能夠清楚明了。在這里有一點(diǎn)要提醒，既使比較熟練的操作人員也未必說得清機(jī)床有哪些潤滑點(diǎn)，哪些潤滑部位，因此，持證上崗就   嚴(yán)格執(zhí)行。只有   了充分的潤滑減少磨損，機(jī)床的幾何精度、傳動精度、定位精度才得以盡量保持原始狀態(tài)，充分發(fā)揮機(jī)床的加工性能。
　　(2)定期檢查、調(diào)整和   換。機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)、摩擦副之間的磨合會使機(jī)床各運(yùn)動部位之間產(chǎn)生   的變動或松動，對機(jī)床的幾何精度、傳動精度、定位精度或多或少會產(chǎn)生   的影響。在現(xiàn)實(shí)檢驗(yàn)條件下，對機(jī)床的水平、各傳動件的間隙以及操作手柄要進(jìn)行定期檢查，該調(diào)整的調(diào)整，該   換的   換，這樣就可以機(jī)床對產(chǎn)品產(chǎn)生的質(zhì)量   隱患。
　　(3)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡回點(diǎn)檢制度，做到有問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)，有問題及時(shí)解決，把設(shè)備   隱患降低到    低限度。有了問題不能及時(shí)解決湊合著干，小問題逐漸變成大問題，不但加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量難以，機(jī)床的使用壽命也大為降低。巡回點(diǎn)檢制度也是一個(gè)齊抓共管的事件，缺了哪一方面都不行，都不能把制度   落實(shí)到實(shí)處。