(一)、使用空隙法測量大理石工作臺(tái)的直線度

測量研磨平臺(tái)即大理石工作臺(tái)和刮研平臺(tái)即鑄鐵平臺(tái)的直線度的方法有許多中，其中根據(jù)平臺(tái)規(guī)格大小可檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)選擇合適的檢驗(yàn)平面度誤差的方法，能夠合理提高檢驗(yàn)效率和準(zhǔn)確度。

間隙法就是將小規(guī)格的大理石工作臺(tái)置放在一個(gè)大理石工作臺(tái)上面，之后用量塊或者塞尺去測量直線，被測直線和測量工件的基線相互之間的間隙的被測工作面和測量工具相互之間形成的空隙與標(biāo)準(zhǔn)空隙進(jìn)行相對比，取當(dāng)中較大值做為直線度誤差自然數(shù)的方式方法。

1.將大理石工作臺(tái)置放在被測大理石工作臺(tái)上，并在離大理石工作臺(tái)兩頭約2/9處墊厚量塊。

2.然后用準(zhǔn)備好的塞尺直接測量出花崗石平尺工作面與被檢驗(yàn)的0級花崗石檢驗(yàn)平板直線度相互之間的間距。

3.測量的數(shù)據(jù)中用較大間距減等厚量塊的厚度即為檢驗(yàn)平板工作面直線度誤差值。

4.根據(jù)被測大理石工作臺(tái)工作面的形狀，沿多個(gè)方向進(jìn)行測量，然后取當(dāng)中較大值做為大理石工作臺(tái)的直線度誤差值。

在整個(gè)大理石工作臺(tái)平面度檢驗(yàn)全過程中要準(zhǔn)備等厚的量塊多個(gè)，大理石工作臺(tái)1件，同精度級別的塞尺1件，檢驗(yàn)全過程要在一個(gè)恒溫恒濕的環(huán)境內(nèi)進(jìn)行。檢驗(yàn)之前要把大理石工作臺(tái)和量塊，塞尺，大理石工作臺(tái)擦試干凈。

(二)、淺析應(yīng)該如何提高大理石平臺(tái)檢測準(zhǔn)確度

在大理石平臺(tái)檢測法中，被測件的測量準(zhǔn)確度，在很大程序上取決于所采用的檢測技術(shù)。應(yīng)用平臺(tái)配合常用的量塊，千分尺，刀口直尺，圓柱，鋼球，平尺等，能夠完成卡尺，千分尺等普通量具儀器不能完成的測量，如直線（或弧線）交點(diǎn)尺寸以及角度的測量等。

應(yīng)用大理石平板進(jìn)行間接測量的設(shè)備簡單，可以解決一些在一般情況下用儀器才能解決的問題，以及測量精度比較高的要求。這種方法易被檢測人員和生產(chǎn)工人掌握，即使需要進(jìn)行去處，所涉及的多是一些基本幾何與三角關(guān)系，因此平臺(tái)檢測法是一種有實(shí)用價(jià)值的檢測技術(shù)。

在平臺(tái)檢測法中，為了減小測量誤差，提高測量準(zhǔn)確度，注意以下問題。

1、測量前，需要將被測件擦凈，仔細(xì)安置測量器具和工具。例如需要保持水平位置時(shí)，要用水平儀進(jìn)行調(diào)整，如果測量時(shí)溫度不穩(wěn)定，需等溫度穩(wěn)定時(shí)再測量，檢測時(shí)應(yīng)盡量減少或避免人為的測量誤差。

2、測量方法和測量基面的選擇。一個(gè)尺寸的測量有著多種方法，應(yīng)該選擇較簡單，精度較高的辦法。測量基面有平面度，直線度，垂直度，粗糙度等項(xiàng)要求，這些因素直接影響測量結(jié)果準(zhǔn)確度，特別注意。選定的測量基面使零件，圓柱，鋼球等處于穩(wěn)定狀態(tài)。

3、進(jìn)行多次測量，以提高測量準(zhǔn)確度。為了提高測量準(zhǔn)確度，在測量中采用不同直徑圓柱鋼球，對同一尺寸進(jìn)行多次測量，取其平均值為測量結(jié)果。