1、大理石工作臺(tái)需要定期進(jìn)行復(fù)檢

大理石工作臺(tái)屬于一款的基準(zhǔn)測(cè)量工作臺(tái)。是一種我們對(duì)工件、機(jī)械制件的檢驗(yàn)的比較理想的基準(zhǔn)面。不論是研磨加工還是校準(zhǔn)檢驗(yàn)，比較好用的工具都是電子水平儀。

我們對(duì)大理石工作臺(tái)的平面度的運(yùn)用，要主是在意了它的精度級(jí)別高，其次就是損，在者就是不導(dǎo)電不導(dǎo)磁不生銹，可以放心的運(yùn)用，因此使用壽命非常的長。在長期運(yùn)用大理石工作臺(tái)作為基準(zhǔn)面來運(yùn)用的時(shí)候，需要做好定期復(fù)檢的。

在對(duì)一件正在被運(yùn)用的大理石工作臺(tái)進(jìn)行復(fù)檢的時(shí)候，就不需要像校正一件新的大理石工作臺(tái)那樣嚴(yán)格了。復(fù)檢的過程中主要驗(yàn)正的是平面度是否出現(xiàn)了誤差，對(duì)于工作面出現(xiàn)的缺陷只要不影響運(yùn)用就可以了。

運(yùn)用測(cè)量范圍≤±500個(gè)數(shù)字的電子水平儀，較大誤差為（1+A/50）個(gè)字。再配合節(jié)距法測(cè)量大理石工作臺(tái)各個(gè)截面的直線度。以對(duì)角線網(wǎng)格布置測(cè)量截面，然后根據(jù)所要復(fù)檢的大理石工作臺(tái)的規(guī)格來明確測(cè)量點(diǎn)數(shù)及節(jié)距長短。隨后用電子水平儀以節(jié)距法測(cè)量截面的直線度，之后在按照對(duì)角線度明確相對(duì)比較理想的平面上求出測(cè)量截面上各被檢點(diǎn)對(duì)此平面的偏差，然后用基面變換法求得符合較小條件的劃線平臺(tái)平面度，再然后就可以根據(jù)規(guī)程要求判斷劃線平臺(tái)的誤差值。

2、大理石工量具的研磨過程

研磨是大理石工量具加工的重要步驟，這一過程需要從恒溫室里完成，同時(shí)為了精度，還需要研磨后繼續(xù)在恒溫室放置5-7天。大理石工量具的研磨過程主要包括5步:

①先將需要加工的大理石平臺(tái)粗磨，粗磨是將大理石工量具的厚度和平度粗磨控制在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。

②將粗磨后的大理石工量具，進(jìn)行二次半細(xì)磨，半細(xì)磨可以去除比較深的劃痕讓大理石工量具達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的平度。

③細(xì)磨大理石工量具的板面，將半細(xì)磨的板面平度進(jìn)一步的精度化達(dá)到有精度的基礎(chǔ)上。

④將細(xì)磨帶有精度的大理石工量具進(jìn)行人工手工精磨，細(xì)致的進(jìn)一步精研精度直接達(dá)到需求精度為止。

⑤將精研細(xì)磨后達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)精度的大理石工量具進(jìn)行拋光，拋光后的大理石工量具表面光滑性高、平面粗糙度數(shù)值小，了精度穩(wěn)定。