<一>、如何檢測00級大理石平臺/平板表面光潔度

00級大理石平臺飾面的物理標準是標準單線模型和標準多線模型，這兩種模型都由1到14之間的標準模板組成。由于標準模板的校準精度較高（相對誤差為2-3%），目前沒有合適的儀器可供識別，只能通過比對法進行驗證。可使用雙管顯微鏡（9級以下測試）、干涉顯微鏡和電動輪廓儀（3-12級校準）驗證各種精加工工藝模板。

用較簡單的方法，可以在平砂上對大理石進行檢測，且砂速快，砂量充足。使用后，仍然很容易使用相同類型的砂。拋光后，光潔度明顯提高。光切割顯微鏡通過光切割來測量零件表面的微觀不均勻度。較高表面粗糙度可確定為0.2，也可使用表面劃痕、劃線或某些缺陷的進行測量。光切割法的特點是不破壞表面。它是一種間接測量方法。也就是說，折痕的不勻度可以通過計算來確定。當然，計算都是由計算機完成的。光切顯微鏡是一種測量大理石表面粗糙度的儀器。它不僅能使00級大理石平臺具有，而且能使00級大理石平臺的表面高。以達到客戶滿意的效果。00級大理石平臺平臺是修量塊的手工磨具。一般采用灰口球墨大理石材料。硬度中等，HB180左右。表面上沒有質(zhì)量問題。不允許有毛孔和沙眼。為修補后的塊體平整度符合要求，00級大理石平臺應(yīng)定期進行新舊修邊；同時及時正確壓砂，其良好的切削力和精度。由于壓砂對00級大理石平臺的作用直接影響量塊的平面精度，要取得良好的大理石平壓砂效果，注意以下幾點：1、砂壓室、大理石檢驗臺及輔助材料應(yīng)清洗干凈；2、大理石檢查臺在不壓入砂中時，可增加平板的重量；3、磨削速度不宜過快，以免引起00級大理石平臺受熱而引起檢查平臺變形。4、打磨時，應(yīng)關(guān)閉大理石檢查臺，每打磨兩塊板應(yīng)具有相同的打磨次數(shù)。

<二>、大理石工量具的材質(zhì)怎么鑒定

1、在大理石工量具上滴一滴墨水，如墨水很快四處分散滲入大理石工量具里，即表示大理石工量具內(nèi)部顆粒較松，石材質(zhì)量較差。但若墨水滴不發(fā)生滲透，則說明大理石工量具的內(nèi)部顆粒致密，石材質(zhì)量不錯。這其實是對大理石平臺吸水率的簡單測試，如果墨水滴不滲透可能說明石材的質(zhì)地比較致密、吸水率較低。但是大理石工量具表面一般都會涂刷一層防護劑，以防污漬滲透。即使客戶看見墨滴不滲透也很可能是防護劑在起作用，而并非是大理石工量具本身性能的體現(xiàn)。因為大理石工量具的吸水率越低其使用過程中濕度的變化越不容易破壞其精度，所以可以認為大理平板的吸水率越小就越好。

2、敲擊大理石工量具，并留意聽發(fā)出的聲音，如果聲音清脆則表明大理石工量具質(zhì)量很好，內(nèi)部細均勻沒有裂縫。如果聲音粗啞，那就證明大理石工量具內(nèi)部有裂痕且質(zhì)地疏松。這個測試只能說明大理平板的質(zhì)地比較硬、脆且強度較高。但是因為大理石工量具發(fā)出的聲音與其本身尺寸有的關(guān)系。所以不能作為判斷大理石工量具好壞的標準。