[一]、大理石工作臺(tái)的加工方法

大理石工作臺(tái)的加工和研磨的全部進(jìn)程要在恒溫室里完結(jié)，并且精度需要高的大理石工作臺(tái)還將需要放置恒溫室5-7天，等精度不反彈，沒(méi)變化了才算合格；在恒溫室里的加工進(jìn)程分為以下幾步：

①：先將需要加工的粗磨，粗磨的意圖是將大理石工作臺(tái)的厚度和平度粗磨規(guī)范下。

②：將粗磨后的大理石工作臺(tái)，進(jìn)行二次半細(xì)磨，半細(xì)磨的意圖是去掉比較深的劃痕后能夠到達(dá)規(guī)范的平度。

③：細(xì)磨的板面，意圖是將半細(xì)磨的板面平度進(jìn)一步的精度化到達(dá)有精度的基礎(chǔ)上。

④：將細(xì)磨帶有精度的大理石工作臺(tái)進(jìn)行人工手藝精磨，精磨的意圖是將帶有精度，詳盡的進(jìn)一步精研精度直接到達(dá)需要精度停止。

⑤：將精研細(xì)磨后到達(dá)規(guī)范精度的大理石工作臺(tái)進(jìn)行拋光，拋光后的外表潤(rùn)滑性高、平面粗糙度數(shù)值小，了精度安穩(wěn)了，產(chǎn)品的外觀漂亮，直觀。

[二]、如何檢測(cè)大理石平板/平板表面光潔度

大理石平板飾面的物理標(biāo)準(zhǔn)是標(biāo)準(zhǔn)單線模型和標(biāo)準(zhǔn)多線模型，這兩種模型都由1到14之間的標(biāo)準(zhǔn)模板組成。由于標(biāo)準(zhǔn)模板的校準(zhǔn)精度較高（相對(duì)誤差為2-3%），目前沒(méi)有合適的儀器可供識(shí)別，只能通過(guò)比對(duì)法進(jìn)行驗(yàn)證?？墒褂秒p管顯微鏡（9級(jí)以下測(cè)試）、干涉顯微鏡和電動(dòng)輪廓儀（3-12級(jí)校準(zhǔn)）驗(yàn)證各種精加工工藝模板。

用較簡(jiǎn)單的方法，可以在平砂上對(duì)大理石進(jìn)行檢測(cè)，且砂速快，砂量充足。使用后，仍然很容易使用相同類型的砂。拋光后，光潔度明顯提高。光切割顯微鏡通過(guò)光切割來(lái)測(cè)量零件表面的微觀不均勻度。較高表面粗糙度可確定為0.2，也可使用表面劃痕、劃線或某些缺陷的進(jìn)行測(cè)量。光切割法的特點(diǎn)是不破壞表面。它是一種間接測(cè)量方法。也就是說(shuō)，折痕的不勻度可以通過(guò)計(jì)算來(lái)確定。當(dāng)然，計(jì)算都是由計(jì)算機(jī)完成的。光切顯微鏡是一種測(cè)量大理石表面粗糙度的儀器。它不僅能使大理石平板具有，而且能使大理石平臺(tái)的表面高。以達(dá)到客戶滿意的效果。大理石平板平臺(tái)是修量塊的手工磨具。一般采用灰口球墨大理石材料。硬度中等，HB180左右。表面上沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題。不允許有毛孔和沙眼。為修補(bǔ)后的塊體平整度符合要求，大理石平板應(yīng)定期進(jìn)行新舊修邊；同時(shí)及時(shí)正確壓砂，其良好的切削力和精度。由于壓砂對(duì)大理石平板的作用直接影響量塊的平面精度，要取得良好的大理石平壓砂效果，注意以下幾點(diǎn)：1、砂壓室、大理石檢驗(yàn)臺(tái)及輔助材料應(yīng)清洗干凈；2、大理石檢查臺(tái)在不壓入砂中時(shí)，可增加平板的重量；3、磨削速度不宜過(guò)快，以免引起大理石平板受熱而引起檢查平臺(tái)變形。4、打磨時(shí)，應(yīng)關(guān)閉大理石檢查臺(tái)，每打磨兩塊板應(yīng)具有相同的打磨次數(shù)。