00級大理石平臺的選擇使用以及材質(zhì)維護
<一>、大理石工作臺的選擇使用
大理石工作臺取材于地下的巖石層,經(jīng)過億萬年自然時效,形態(tài)為穩(wěn)定,不用擔(dān)心因常規(guī)的溫差而發(fā)生變形。經(jīng)嚴(yán)格物理試驗和選擇的花崗石料,結(jié)晶細(xì)密,質(zhì)地堅硬,抗壓強度達(dá)2290-3750公斤/平方厘米,硬度達(dá)莫氏硬度6-7級。耐酸、耐堿,有很高的性,不會生銹。由于大理石系非金屬材料,無磁性反應(yīng),亦無塑性變形。其硬度比鑄鐵高2-3倍(相當(dāng)于HRC>51),因此精度保持性好。在使用中巖石工具即使遭重物磕碰,至多掉幾粒石碴而已,而不會像金屬工具那樣,因變形而破壞精度。其優(yōu)于鑄鐵和鋼材制作的測量基準(zhǔn)零件,可以獲得高而穩(wěn)定的精度。
鑄鐵平臺是用于工件、設(shè)備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。廣泛應(yīng)用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。鑄鐵平臺以高純度生鐵為原材料冶煉、鑄造后經(jīng)人工時效或者自然時效處理后,工作面經(jīng)機械加工(刨、銑、磨)再由刮研、鏟刮技術(shù)人員手工刮研、鏟刮或者研磨制造而成,具有美觀大方、穩(wěn)定性好、、等特點,產(chǎn)品制造完成后應(yīng)達(dá)到外部表面無缺陷,內(nèi)部無氣孔和砂眼的基本要求。工作面硬度:硬度為HB107-240。經(jīng)過兩次人工處理(人工退長600度—700度或自然時效2—3年)使用該產(chǎn)品的穩(wěn)定。性良好。材質(zhì):鑄鐵HT250。
綜上所述可以看出大理石工作臺都可用于產(chǎn)品檢驗,比較而言大理石工作臺在穩(wěn)定性及維護方面要優(yōu)于鑄鐵平臺,而鑄鐵平臺比較大理石工作臺,廣大用戶可根據(jù)自己的使用情況選定。
<二>、大理石量具的材質(zhì)維護
大理石量具的材質(zhì):取材於地下的巖石層,主要礦物成份為輝石,斜長石,少量橄欖,黑云母以及微量磁鐵礦。在經(jīng)過億萬年的自然時效之后,具有結(jié)構(gòu),同時黑色光澤、均勻、穩(wěn)定性能良好,同時大理石量具強度大、,在重負(fù)荷下依舊可以保持,即使遭重物磕碰,至多掉幾粒石碴而已。大理石工量具在除了以上的特性外,還具有“三防”特性—防磁化、蝕、防變形。
大理石量具的物理特性:具有高于鑄鐵2-3倍的硬度相當(dāng)於HRC>51,達(dá)到莫氏硬度6-7級;同時抗壓強度達(dá)2290-3750公斤/平方厘米。
大理石量具的用途:廣泛應(yīng)用于對儀器儀表、工具、機械制件的檢驗,作為較適合的基準(zhǔn)面,尤其是在測量方面較為適用。
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