{一}、環(huán)境對00級大理石平臺有什么影響

00級大理石平臺是一種量具，在研磨和使用的過程都對于環(huán)境都是有的要求的。如果環(huán)境發(fā)生改變后對其是有的影響的。檢測型00級大理石平臺在研磨加工和用來檢測工件的時候?qū)ζ渌幍沫h(huán)境內(nèi)的溫度是有著嚴(yán)格要求的。當(dāng)大理石工作臺廠家加工一件00級大理石平臺或者其它花崗石量具的時候，在粗加工的時候?qū)τ诃h(huán)境是沒有什么要求的，而在研磨的時候需要在一個恒溫恒濕的房間內(nèi)才可以進(jìn)行研磨和檢驗。

而在超機械加工和檢驗的全過程中，也要在一個空調(diào)房間內(nèi)，而且新運進(jìn)房間內(nèi)的00級大理石平臺，不能馬上當(dāng)做基準(zhǔn)平臺來檢驗工件，要在房間內(nèi)恒溫一段時間后才可以進(jìn)行校準(zhǔn)使用。

除了溫度會對加工和使用00級大理石平臺造成影響，當(dāng)所處的環(huán)境內(nèi)有振動也是不可以的。00級大理石平臺廠家檢驗一件00級大理石平臺時候使用的都是高的電子水平儀，稍微有點振動都會造成誤差。而做為超的檢驗工作的基準(zhǔn)平臺在使用的環(huán)境內(nèi)也是不應(yīng)該允許出現(xiàn)振動的現(xiàn)象的。

由此可見對于一件平面度非常高的00級大理石平臺不論是00級大理石平臺廠家在加工過程中，還是使用平面度檢驗工件的全過程中，都要在一個恒溫并且沒有振動的房間內(nèi)進(jìn)行研磨，研磨完成后和不使用的的檢驗平臺在存放的全過程中也是盡量放置在大陽爆曬的室外，其次也應(yīng)遠(yuǎn)離火源。

{二}、大理石量具的工藝順序

大理石量具加工的主要工序為：鋸割加工、研磨拋光、切斷加工、鑿切加工、輔助加工及檢驗修補。

(1)鋸割加工

是用鋸石機將大理石荒料鋸割成所需厚度的毛板(一般厚度為20mm或10mm)，或條狀、塊狀等形狀的半成品。該大理石平板工序?qū)俅旨庸すば?。鋸割加工常用設(shè)備有大理石的框架式金剛石大鋸、單鋸片雙向切機、大直徑圓盤鋸等。傳統(tǒng)的擺式砂鋸由于效率低、鋸割質(zhì)量差已逐漸被淘汰。

(2)研磨拋光工序

目的是將鋸好的毛板進(jìn)一步加工，使耐力板厚度、平整度、光澤度達(dá)到要求，該工序需要通過幾個步驟完成，先要粗磨校平，還要經(jīng)過半細(xì)磨、細(xì)磨、精磨及拋光，是大理石加工中復(fù)雜的作業(yè)，裝飾板材只有通過研磨、拋光，其固有的顏色、花紋、光澤才能充分顯示出來，取得裝飾效果。研磨拋光常用設(shè)備有十頭大理石自動連續(xù)磨拋機、橋式研磨機、手扶式研磨機、小圓盤磨機、大圓盤磨機、逆轉(zhuǎn)式粗磨機等。磨機所用磨具、磨料隨磨光精度的提高組成粒度逐步減小，常用磨料有剛玉、碳化硅、人造金剛石和立方氮化硼等。

(3)切斷工序

是用切機將毛板或拋光板按訂貨要求的長、寬尺寸進(jìn)行定形切斷加工，所需規(guī)格板。切斷加工常用設(shè)備有縱向多鋸片切機、雙鋸片切機、橫向切機、橋式切機、懸臂式切機、手搖切機等。(4)輔助加工

大理石加工除上述主要工序之外，按裝修的具體需要，常常要磨邊、倒角、開孔洞、鉆眼、銑花邊等。常用設(shè)備有自動磨邊倒角機、石材仿形銑機、薄壁鉆孔機、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機等。

(5)檢驗修補工序

大理石量具材難免有裂隙、孔眼，加工過程中也常產(chǎn)生斷裂、劃痕、碰邊等缺陷。通過清洗檢驗，可以入庫，缺陷不嚴(yán)重的可以粘接、修補減少廢品率，這一工序通常是手工作業(yè)，有些引進(jìn)生產(chǎn)線采用自動連續(xù)修補機，修補處要求與原材質(zhì)色澤基本一致。常用自動連續(xù)修補機、吹洗風(fēng)干機或人工檢驗、手工修補。

(6)鑿切加工

是古老的石材加工方法，這種方法簡單、靈活、方便，適用于外加工，所需規(guī)格板。