(一)、00級大理石平臺設(shè)計時的幾點注意事項

1強度

花崗石的力學(xué)性能特點是:抗壓，但是抗拉強度和抗彎強度較低。因此在設(shè)計中，要盡可能地使00級大理石平臺受壓，不要使其受拉，當(dāng)構(gòu)件承受彎曲載荷時，要使構(gòu)件的結(jié)構(gòu)有利于增大抗彎強度。例如在設(shè)計機床工作臺時，用燕尾槽就比用T型槽合理。兩者的功能是一樣的，但兩者的抗彎強度相差很大。懸臂梁根部薄弱，因此抗彎強度差，又由于與螺栓頭的接觸面積小，抗壓強度也差。既提高了抗彎強度，又提高了抗壓強度。

聯(lián)接強度也是需要注意的問題。如果需要將00級大理石平臺與其它件相聯(lián)接，就需要在大理石工作臺中鑲上帶螺紋孔的鑲件。鑲件的加裝工藝過程是:先在00級大理石平臺上加工出光孔，然后將加工好的金屬件放入孔中，用膠接使其固聯(lián)在一起。此時的聯(lián)接強度取決于鑲件與花崗石的膠接強度。欲提高鑲件的承載能力，可適當(dāng)加大鑲件的直徑和長度，當(dāng)徑向尺寸受限制時，可適當(dāng)增加長度。一般情況下可采用標(biāo)準(zhǔn)型長度，當(dāng)需要較高聯(lián)結(jié)強度時，可采用加長型鑲件。

2鑲件的位置精度

金屬鑲件的位置精度主要是由花崗石光孔的精度和這兩者的間隙決定的。一般情況下可采用標(biāo)準(zhǔn)型長度的鑲件，當(dāng)需要較時，可采用加長型鑲件以提高鑲件與平面的垂直度。

3剛度

要根據(jù)載荷的大小、性質(zhì)和分布情況合理地布置支撐點的位置，要有足夠的抗彎截面模量，避免長度與厚度比過大而造成彎曲變形。基礎(chǔ)件較好做成實心的，如果有些構(gòu)件不便于做成實心的，應(yīng)當(dāng)布置的加強筋。

4精度與經(jīng)濟性的關(guān)系

設(shè)計精度越高，加工成本也越高，設(shè)計時應(yīng)充分考慮構(gòu)件工作時是否需要這么高的精度，工作環(huán)境是否能這么高的精度發(fā)揮作用，要注意到溫度變化、濕度、振動、灰塵等的干擾。

5工藝性

對于花崗石來說，加工槽比加工孔系容易一些。當(dāng)在一條直線上有多個孔時，用凹槽代替孔系既便于加工，又可以獲得較。如果加工方孔，應(yīng)當(dāng)設(shè)計成通孔，而不要設(shè)計成盲孔。設(shè)計方孔時，要有足夠大的過渡圓角。對于比較大的00級大理石平臺，要有吊裝用的孔或鑲件。

6美觀性

花崗石容易達(dá)到較小的粗糙度，因此，凡是可見的面，應(yīng)當(dāng)要求較小的粗糙度，以充分展示花崗石的質(zhì)感美。另外在結(jié)構(gòu)上也應(yīng)符合美學(xué)原則，協(xié)調(diào)、均衡、簡潔、明快，以使人產(chǎn)生愉悅的心情。

(二)、大理石平板如何正確的安裝

大理石平板的支承和放置也是有方式方法的，不要小看了大理石平板的支承方法、放置方法，這里面也是有很多的技巧的。

為了使大理石平臺在精加工、驗收、檢定和測量使用時，平板工作面精度保持穩(wěn)定，大理石平板應(yīng)有3個主支承點。這能解決1000mm×750mm以上的大理石平板出廠后檢定和使用出現(xiàn)的平面度誤差不一致的問題。對于尺寸大于1000mm×1000mm的大理石平板，平板檢定規(guī)程中允許增加輔助支點。這是為增加大理石平板剛性、防止大理石平板因重心偏移發(fā)生傾斜或因負(fù)載過大產(chǎn)生變形而設(shè)置的。

至于輔助支點個數(shù)，可視惠州大理石平板大小、使用情況按需要而定。但大理石平板檢定時的輔助支點應(yīng)與設(shè)計制造時相同，這就了平板支承的合理布局，使用情況與設(shè)計制造情況一致。指出，輔助支點在加工、檢定時應(yīng)不產(chǎn)生反力，即不與支承座接觸。只有在大理石平板使用時才調(diào)整輔助支承與之接觸，但不得使支承力過大而超過主支承的支承力。并且輔助支點數(shù)應(yīng)控制在較小限度。