[一]、大理石工作臺的裝配要求

1、組裝過程中的檢查。

2、密封件應(yīng)平行壓入密封槽內(nèi)，密封面不得扭曲、變形、損壞或劃傷。

3、干燥。大理石工作臺在安裝或連接之前，通常需要潤滑配合面。特別是軸承部分是軸箱部分和螺釘螺母部分，大理石工作臺。

4、配合件的配合尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，裝配時應(yīng)重新檢查或取樣配合尺寸。如軸頸與軸承的配合部位、主軸箱與軸承的配合孔及中心距。

5、裝配車輪時，兩個齒輪的軸線應(yīng)在同一平面上并相互平行。齒輪間隙正常且軸向不對中正?！?mm。

6、檢查接縫表面是否平整、變形，否則應(yīng)修整、去毛刺，接縫表面緊密接觸、平整、不歪斜。

7、提前做好行車檢查。例如，檢查裝配工作的完整性、連接部件的準(zhǔn)確性和**能力、運(yùn)動部件的靈活性、潤滑系統(tǒng)的正常性等。

8、仔細(xì)監(jiān)控啟動過程。啟動后，立即觀察主要工作參數(shù)和運(yùn)動部件是否正常移動。主要運(yùn)行參數(shù)包括速度、靜態(tài)運(yùn)動、主軸旋轉(zhuǎn)、潤滑油壓力、溫度、振動和噪聲。只有當(dāng)運(yùn)動指示器的啟動階段正常且穩(wěn)定。

9、根據(jù)各種石材機(jī)械產(chǎn)品的驗收情況，進(jìn)行試運(yùn)行及相關(guān)工程試驗。例如：調(diào)整和測試刀具速度和行程，調(diào)整提升運(yùn)動行程，測試主軸旋轉(zhuǎn)精度，大理石工作臺。

10、良好的零件清潔。清理工作包括鑄件上的殘留砂、銹和碎屑，特別是一些重要部件，如龍門大切割機(jī)，應(yīng)在型腔上涂上防銹漆。零件上的油、銹或附著的碎屑可用柴油、煤油或汽油作為清洗液清洗，然后用壓縮空氣。

11、皮帶輪的裝配要求是兩個皮帶輪的軸線平行，皮帶輪槽的中心應(yīng)為正。如果偏差過大，皮帶輪的張力將不均勻，導(dǎo)致皮帶打滑和加速磨損。同時，組裝前應(yīng)選擇并匹配V帶，長度應(yīng)一致，以防止傳動時振動。

12、軸承組裝前應(yīng)清洗干凈，去除防銹漆后方可組裝；清洗時注意檢查滾道、滾動體是否銹蝕，轉(zhuǎn)動是否靈活；在軸承裝配過程中，應(yīng)在配合部件表面涂一層潤滑油。裝配時壓差過大，應(yīng)停止裝配檢查；軸承裝配時，無型號端部應(yīng)向內(nèi)，*肩向；安裝軸承時，應(yīng)選擇較大的力方向和位置。滾道的滾動元件不應(yīng)受到應(yīng)力。應(yīng)均勻?qū)ΨQ地敲擊，不得砰擊。端面與軸垂直，以防止安裝傾斜。

13、螺紋連接采用鎖緊裝置，根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計要求選用以下常用鎖緊裝置；雙螺母鎖緊；彈簧墊圈鎖緊；開口銷鎖緊；鎖緊墊圈、圓螺母、花墊；對稱多個螺栓的擰緊方法應(yīng)按對稱順序逐步擰緊，條形接頭應(yīng)從中間到兩個方向?qū)ΨQ逐步擰緊。通過螺栓連接的肋的尾部應(yīng)突出螺母。

[二]、大理石工量具鑒別保養(yǎng)

大理石工量具采用大理石料經(jīng)機(jī)械加工，手工精研而成。黑色光澤，結(jié)構(gòu)質(zhì)地均勻，穩(wěn)定性好。強(qiáng)度大。并具有：不生銹、不磁化、不變型、性好等優(yōu)點(diǎn)。能在重負(fù)荷及一般溫度下保持穩(wěn)定。因為大理石工量具的優(yōu)劣與否與材質(zhì)密度有很大關(guān)系，我們可以用以下方法來檢驗大理石工量具材質(zhì)密度：

在大理石工量具上滴一滴墨水，如墨水很快四處分散滲入大理石工量具里，即表示大理石工量具內(nèi)部顆粒較松，石材質(zhì)量較差。但若墨水滴不發(fā)生滲透，則說明大理石量具的內(nèi)部顆粒致密，石材質(zhì)量不錯。

大理石工量具由于具有原材料經(jīng)長期時效，組織結(jié)構(gòu)均勻，線脹系數(shù)小，內(nèi)應(yīng)力消失，不變形；剛性好，溫度變形小。不怕酸，堿液物侵蝕，不會生銹，不必涂油，不易粘微塵，維護(hù)，保養(yǎng)方便簡單，使用壽命長；不會出現(xiàn)劃痕，不受恒溫條件阻止，在常溫下也能保持測溫量精度；不磁化，測量時能平滑移動，無滯澀感，不受潮濕影響，平面稱定好。物理性能：比重2970-3070kg/m3耐壓強(qiáng)度：2500-2600kg/cm3彈性系數(shù)：1.3-1.5×106kg/cm2吸水率。所以保養(yǎng)起來很方便，只要不磕碰，測量工件不超重即可。