(一)、00級大理石平臺(tái)的工藝順序

00級大理石平臺(tái)加工的主要工序?yàn)椋轰徃罴庸?、研磨拋光、切斷加工、鑿切加工、輔助加工及檢驗(yàn)修補(bǔ)。

(1)鋸割加工

是用鋸石機(jī)將大理石荒料鋸割成所需厚度的毛板(一般厚度為20mm或10mm)，或條狀、塊狀等形狀的半成品。該大理石工作臺(tái)工序?qū)俅旨庸すば?。鋸割加工常用設(shè)備有大理石的框架式金剛石大鋸、單鋸片雙向切機(jī)、大直徑圓盤鋸等。傳統(tǒng)的擺式砂鋸由于效率低、鋸割質(zhì)量差已逐漸被淘汰。

(2)研磨拋光工序

目的是將鋸好的毛板進(jìn)一步加工，使耐力板厚度、平整度、光澤度達(dá)到要求，該工序需要通過幾個(gè)步驟完成，先要粗磨校平，還要經(jīng)過半細(xì)磨、細(xì)磨、精磨及拋光，是大理石加工中復(fù)雜的作業(yè)，裝飾板材只有通過研磨、拋光，其固有的顏色、花紋、光澤才能充分顯示出來，取得裝飾效果。研磨拋光常用設(shè)備有十頭大理石自動(dòng)連續(xù)磨拋機(jī)、橋式研磨機(jī)、手扶式研磨機(jī)、小圓盤磨機(jī)、大圓盤磨機(jī)、逆轉(zhuǎn)式粗磨機(jī)等。磨機(jī)所用磨具、磨料隨磨光精度的提高組成粒度逐步減小，常用磨料有剛玉、碳化硅、人造金剛石和立方氮化硼等。

(3)切斷工序

是用切機(jī)將毛板或拋光板按訂貨要求的長、寬尺寸進(jìn)行定形切斷加工，所需規(guī)格板。切斷加工常用設(shè)備有縱向多鋸片切機(jī)、雙鋸片切機(jī)、橫向切機(jī)、橋式切機(jī)、懸臂式切機(jī)、手搖切機(jī)等。(4)輔助加工

大理石加工除上述主要工序之外，按裝修的具體需要，常常要磨邊、倒角、開孔洞、鉆眼、銑花邊等。常用設(shè)備有自動(dòng)磨邊倒角機(jī)、石材仿形銑機(jī)、薄壁鉆孔機(jī)、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機(jī)等。

(5)檢驗(yàn)修補(bǔ)工序

00級大理石平臺(tái)材難免有裂隙、孔眼，加工過程中也常產(chǎn)生斷裂、劃痕、碰邊等缺陷。通過清洗檢驗(yàn)，可以入庫，缺陷不嚴(yán)重的可以粘接、修補(bǔ)減少廢品率，這一工序通常是手工作業(yè)，有些引進(jìn)生產(chǎn)線采用自動(dòng)連續(xù)修補(bǔ)機(jī)，修補(bǔ)處要求與原材質(zhì)色澤基本一致。常用自動(dòng)連續(xù)修補(bǔ)機(jī)、吹洗風(fēng)干機(jī)或人工檢驗(yàn)、手工修補(bǔ)。

(6)鑿切加工

是古老的石材加工方法，這種方法簡單、靈活、方便，適用于外加工，所需規(guī)格板。

(二)、什么樣的因素會(huì)影響大理石工量具的精度

溫度對大理石工量具精度的影響也很大。大理石量具不適合放在陽光下或床頭板上。由于花崗巖平臺(tái)規(guī)的溫度升高，無法獲得正確的尺寸。大理石工量具不得靠近熱源（如電爐、換熱器等）放置，以免花崗巖平臺(tái)量規(guī)受熱變形，失去精度。因此，客戶在使用大理石工量具時(shí)使用大理石工量具。溫度對大理石工量具的測量結(jié)果有很大的影響。零件和大理石工量具的測量在20°C下進(jìn)行。一般情況下，可在室溫下進(jìn)行測量，但工件的溫度與花崗巖平臺(tái)規(guī)一致。否則，由于金屬材料的熱膨脹和收縮特性，測量結(jié)果不準(zhǔn)確。大理石工量具的精度直接影響到平臺(tái)的環(huán)境溫度。使用大理石工量具時(shí)，環(huán)境溫度較好為恒溫，這樣大理石工量具的精度才能達(dá)到較佳效果。