大理石工作臺(tái)的直線度平行度垂直的校準(zhǔn)與的裝配要求
[一]、大理石工作臺(tái)的直線度和平行度垂直的校準(zhǔn)
大理石工作臺(tái)作為一種采用花崗巖石料研磨加工制成的量具,其工作面為平面,對(duì)檢驗(yàn)工件的直線度和平面度是一款非常不錯(cuò)的器具。這是因?yàn)椴捎玫臑榛◢弾r,由于其自身特有的特性,決定了制成后的大理石工作臺(tái)同樣具備,比如硬度在70以上,其花崗石平尺的準(zhǔn)確度等級(jí)可以做到00和0級(jí),其中0級(jí)的花崗石平尺為普通的標(biāo)準(zhǔn)的精度級(jí)別,對(duì)于0級(jí)以下的準(zhǔn)確度等級(jí)是不做為生產(chǎn)要求的。
從標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的00級(jí)大理石平臺(tái)的外形來(lái)看,通常都是長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)的,也可以做成鋼平尺或者鑄鐵平尺那種結(jié)構(gòu)形式的。大理石工作臺(tái)當(dāng)為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)件的時(shí)候,一般都會(huì)在它的非工作面上鉆2個(gè)圓形圓孔,此孔是為了在拿取放下的過(guò)程中,手放置在圓孔的孔內(nèi),這樣一來(lái)就可以非常方便的拿了,同時(shí)也減輕了一些重量,因此這種圓孔可以稱為減重孔,對(duì)減重圓孔的大小和位置是沒(méi)有的要求的,它的大小需要根據(jù)大理石工作臺(tái)規(guī)格來(lái)定,而2個(gè)減重孔的大小一致即可,所在的位置不要太難看就行了。
大理石工作臺(tái)的精度級(jí)別主要是指?jìng)?cè)面對(duì)工作面的垂直度和工作面的直線度,以及上工作面與下工作面的平行度。在對(duì)新購(gòu)買的平尺校準(zhǔn)和已經(jīng)使用的平尺進(jìn)行復(fù)檢的時(shí)候,當(dāng)校準(zhǔn)北京花崗石平尺的側(cè)面對(duì)工作面的垂直度的時(shí)候,可以選用直角尺、塞尺或者指示表和表架(示值為0.001mm的指示表)。
當(dāng)檢驗(yàn)直線度的時(shí)候,需要根據(jù)花崗石平尺的精度級(jí)別來(lái)選擇相應(yīng)的計(jì)量器具。比如0級(jí)花崗石平尺工作面的直線度需要使用電子水平儀和自準(zhǔn)直儀(允差為0.001mm/m亦或是是分度值為1“的)。做為大理石工作臺(tái)廠家來(lái)說(shuō)建議使用電子水平儀為準(zhǔn),即方便操作又準(zhǔn)確。
[二]、大理石工量具的裝配要求
1、組裝過(guò)程中的檢查。
2、密封件應(yīng)平行壓入密封槽內(nèi),密封面不得扭曲、變形、損壞或劃傷。
3、干燥。大理石平板在安裝或連接之前,通常需要潤(rùn)滑配合面。特別是軸承部分是軸箱部分和螺釘螺母部分,大理石工量具。
4、配合件的配合尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,裝配時(shí)應(yīng)重新檢查或取樣配合尺寸。如軸頸與軸承的配合部位、主軸箱與軸承的配合孔及中心距。
5、裝配車輪時(shí),兩個(gè)齒輪的軸線應(yīng)在同一平面上并相互平行。齒輪間隙正常且軸向不對(duì)中正?!?mm。
6、檢查接縫表面是否平整、變形,否則應(yīng)修整、去毛刺,接縫表面緊密接觸、平整、不歪斜。
7、提前做好行車檢查。例如,檢查裝配工作的完整性、連接部件的準(zhǔn)確性和**能力、運(yùn)動(dòng)部件的靈活性、潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常性等。
8、仔細(xì)監(jiān)控啟動(dòng)過(guò)程。啟動(dòng)后,立即觀察主要工作參數(shù)和運(yùn)動(dòng)部件是否正常移動(dòng)。主要運(yùn)行參數(shù)包括速度、靜態(tài)運(yùn)動(dòng)、主軸旋轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑油壓力、溫度、振動(dòng)和噪聲。只有當(dāng)運(yùn)動(dòng)指示器的啟動(dòng)階段正常且穩(wěn)定。
9、根據(jù)各種石材機(jī)械產(chǎn)品的驗(yàn)收情況,進(jìn)行試運(yùn)行及相關(guān)工程試驗(yàn)。例如:調(diào)整和測(cè)試刀具速度和行程,調(diào)整提升運(yùn)動(dòng)行程,測(cè)試主軸旋轉(zhuǎn)精度,大理石工量具。
10、良好的零件清潔。清理工作包括鑄件上的殘留砂、銹和碎屑,特別是一些重要部件,如龍門大切割機(jī),應(yīng)在型腔上涂上防銹漆。零件上的油、銹或附著的碎屑可用柴油、煤油或汽油作為清洗液清洗,然后用壓縮空氣。
11、皮帶輪的裝配要求是兩個(gè)皮帶輪的軸線平行,皮帶輪槽的中心應(yīng)為正。如果偏差過(guò)大,皮帶輪的張力將不均勻,導(dǎo)致皮帶打滑和加速磨損。同時(shí),組裝前應(yīng)選擇并匹配V帶,長(zhǎng)度應(yīng)一致,以防止傳動(dòng)時(shí)振動(dòng)。
12、軸承組裝前應(yīng)清洗干凈,去除防銹漆后方可組裝;清洗時(shí)注意檢查滾道、滾動(dòng)體是否銹蝕,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活;在軸承裝配過(guò)程中,應(yīng)在配合部件表面涂一層潤(rùn)滑油。裝配時(shí)壓差過(guò)大,應(yīng)停止裝配檢查;軸承裝配時(shí),無(wú)型號(hào)端部應(yīng)向內(nèi),*肩向;安裝軸承時(shí),應(yīng)選擇較大的力方向和位置。滾道的滾動(dòng)元件不應(yīng)受到應(yīng)力。應(yīng)均勻?qū)ΨQ地敲擊,不得砰擊。端面與軸垂直,以防止安裝傾斜。
13、螺紋連接采用鎖緊裝置,根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求選用以下常用鎖緊裝置;雙螺母鎖緊;彈簧墊圈鎖緊;開(kāi)口銷鎖緊;鎖緊墊圈、圓螺母、花墊;對(duì)稱多個(gè)螺栓的擰緊方法應(yīng)按對(duì)稱順序逐步擰緊,條形接頭應(yīng)從中間到兩個(gè)方向?qū)ΨQ逐步擰緊。通過(guò)螺栓連接的肋的尾部應(yīng)突出螺母。
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