機械加工的技術(shù)難度大，影啊因素多，涉及面廣，投資強度大，產(chǎn)品個性強，其上要內(nèi)容有以下五個方面：

1加工機理

除傳統(tǒng)加工方法的   化外，非傳統(tǒng)加工(特種加工)方法發(fā)展。當前，傳統(tǒng)加工方法上要有金剛石刀具   切剛、盤剛石微粉砂輪   磨削、   高速切削和   砂帶磨削等；非傳統(tǒng)加工方法上要有電子束、離子束、激光束等束加工、電火花、電化學加工、光刻(刻蝕)等。并出現(xiàn)f具有復合加工機理的電解研磨、磁性研磨、磁流體拋光、超聲研磨等復合加工方法。加工機理的   是   和超   加工的理論基礎(chǔ)和的特點。

2被加工材料

   機械加工的被加工材料在化學成分、物理力學性能、化學性能、加工性能上均有嚴格要求，應該質(zhì)地均勻、性能穩(wěn)定、外部內(nèi)部均無宏觀和微觀缺陷。符合性能要求的被加工材料才能      機械加工的預期效果。

3加工設(shè)備和工藝裝備

   機械加工應有、高剛度、高穩(wěn)定性和白動化的機床，相應的金剛石刀具、立方氮化硼刀具、金剛石砂輪、立方氮化硼砂輪，及淚}應的、高剛度夾具等工藝裝備，能加工質(zhì)量。

4檢測

   機械加工   具備相應的檢測技術(shù)，形成加工和檢測一體化。對于   機械加工的檢測有種方式：離線檢測、在位檢測和在線檢測。

5、工作環(huán)境

   機械加工要求在   的環(huán)境下工作，能達到在精度和表面質(zhì)量上的技術(shù)參數(shù)。工作環(huán)境的條件上要有溫度、濕度、凈化、防振等方面的要求，有時尚有噪聲、光、靜電、電磁、放射線等方面的要求。

   機械加工未來發(fā)展預測

近二十年以來機械制造業(yè)止以迅猛的發(fā)展步伐向   加工、超   加工發(fā)展，在未來的發(fā)展過程巾   加工、超   加工將成為在   競爭、市場競爭巾取勝的關(guān)鍵技術(shù)。隨著制造業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在的   機械加工止在從微米、亞微米級工藝發(fā)展，在今后的加工，普通機械加工、   加工與超   加工精度可分別達到1μm、0.01μm、0.001μm(即1nm)，而且超   加工止在向原了加工精度逼近(0.1nm)。隨著   加工精度的不斷提高，為技術(shù)的發(fā)展和進步創(chuàng)造條件，也為機械冷加工提供良好的物質(zhì)手段。

大理石渠道的裝置，大理石渠道裝置時，一般都是放在大理石渠道支架的上面，然后經(jīng)過調(diào)整渠道支架上面的千斤頂來調(diào)整大理石渠道的高度和水平度；大理石渠道的裝置和調(diào)試詳細有以下過程。

固定渠道支架花崗石渠道下方有一個或兩個可調(diào)腳支點，依據(jù)地上根底面的不平穩(wěn)狀況現(xiàn)將渠道支架調(diào)平安定。裝置花崗石渠道用叉車或吊車把渠道從包裝箱內(nèi)漸漸抬起或吊起，在悄悄平放在渠道支架上。

支架有五個或六個支點（主支點或輔佐支點）主支點：大理石渠道在加工檢定和運用中，裝置基面或支架觸摸時用作支撐的部分此刻的支承力系靜力狀況（調(diào)試水平的主支點）輔佐支點：平板在運用是為了避免因負載   的偏移而發(fā)作傾覆或負載過大發(fā)生的變形所增設(shè)的支點。輔佐支點上的支反力應小于主支點上的支反力。

大理石渠道的水平調(diào)試用數(shù)字式水平儀調(diào)試時，要把渠道的四個方向（東西南北）橫向與豎向的顯現(xiàn)值調(diào)制根本差不多（5-10）個數(shù)字之內(nèi)即可?？蚴剿絻x調(diào)試與上述相同，可用兩個水平儀，反正兩個方向各擺放一個，測定渠道水平度，兩個水平以不同方向的水平   的差錯格彼此根本差不多（相同方可）。

大理石平臺的優(yōu)點是可以獲得高而穩(wěn)定的精度，較可達000級，就精度而言它具有的特性高于鑄鐵平臺，劃線平臺等，如何識別大理石臺面的好壞？

1、   石材中由于地質(zhì)作用的影響，常在其中產(chǎn)生一些細脈動、微裂隙，石材較易沿這些部位發(fā)生破裂，應注意剔除。至于缺棱少角   是影響美觀，選擇時尤應注意。

2、大理石的尺寸規(guī)格。以免影響拼接，或造成拼接后的圖案、花紋、線條變形，影響裝飾效果。

3、聽大理石的敲擊聲音。一般而言，質(zhì)量好的，內(nèi)部致密均勻且無顯微裂隙的大理石，其敲擊聲清脆悅耳；相反，若其內(nèi)部存在顯微裂隙或細脈或因風化導致顆粒間接觸變松，則敲擊聲粗啞。

4、用簡單的試驗方法來檢驗大理石質(zhì)量好壞。通常在石材的背面滴上一小滴墨水，如墨水很快四處分散浸出，即表示石材內(nèi)部顆粒較松或存在顯微裂隙，石材質(zhì)量不好；反之，若墨水滴在原處不動，則說明石材致密，質(zhì)地好。